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Manual De Serviço + Esquemas Escavadeira New Holland E385c

Manual De Serviço + Esquemas Escavadeira New Holland E385c

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MANUAL DE  SERVIÇO OFICINA Escavadeira  New Holland E385c



 

INCLUIIDO  ESQUEMAS ELÉTRICOS 

HIDRÁULICOS E MECATRÔNICOS

ABAIXO O CONTEÚDO DO MANUAL:

/ESPECIFICAÇÕES /

1.GERAL

1.1 PRECAUÇÕES GERAIS PARA REPAROS

1.1.1 PREPARAÇÃO ANTES DA DESMONTAGEM

1.1.2 SEGURANÇA NA MONTAGEM E DESMONTAGEM

1.1.3 DESMONTAGEM E MONTAGEM DO EQUIPAMENTO HIDRÁULICO

1.1.4 EQUIPAMENTO ELÉTRICO

1.1.5 PEÇAS HIDRÁULICAS

1.1.6 REPAROS DE SOLDAGEM

1.1.7 MEDIDAS AMBIENTAIS

1.2 SISTEMA INTERNACIONAL DE CONVERSÃO DE UNIDADES

2. ESPECIFICAÇÕES

2.1 NOME DOS COMPONENTES

2.2 DIMENSÕES GERAIS

2.2.1 E385C Lança [6.50m (21ft-4in) + Braço Padrão 3.30m (10ft-10in)

+ Caçamba 1.40m3 (1.83cu-yd)]

2.3 PESO DOS COMPONENTES

2.4 TRANSPORTE

2.4.1 DIMENSÕES GERAIS DA MÁQUINA SOBRE A CARRETA

2.4.2 DIMENSÕES DOS ACESSÓRIOS

2.5 ESPECIFICAÇÕES E DESEMPENHO

2.5.1 VELOCIDADE E CAPACIDADE DE RAMPA

2.5.2 MOTOR

2.5.3 COMPONENTES HIDRÁULICOS

2.5.4 PESO

2.6 TIPO DE ESTEIRA

2.6.1 E385C

2.7 TIPO DE CAÇAMBA

2.8 COMBINAÇÃO DE ACESSÓRIOS

2.9 ESPECIFICAÇÃO DO MOTOR

2.9.1 ESPECIFICAÇÃO

2.9.2 CURVA CARACTERÍSTICA DO MOTOR (HINO J08E-UV)

3.DIMENSÕES DOS ACESSÓRIOS

ÍNDICE

3.1 LANÇA

3.1.1 ILUSTRAÇÃO DIMENSIONAL DA LANÇA

3.1.2 PADRÃO DE MANUTENÇÃO DA LANÇA

3.2 BRAÇO

3.2.1 ILUSTRAÇÃO DIMENSIONAL DO BRAÇO

3.2.2 PADRÃO DE MANUTENÇÃO DO BRAÇO

3.3 CAÇAMBA

3.3.1 ILUSTRAÇÃO DIMENSIONAL DA CAÇAMBA

3.3.2 ILUSTRAÇÃO DIMENSIONAL DA SEÇÃO DA ORELHA

3.3.3 ILUSTRAÇÃO DIMENSIONAL DA SEÇÃO DO RESSALTO

/MANUTENÇÃO/

11. FERRAMENTAS

ÍNDICE

11.1 TORQUE DE APERTO PARA PARAFUSOS E PORCAS

11.2 TAMANHOS DE PARAFUSOS

11.2.1 PARAFUSOS

11.2.2 PARAFUSO ALLEN

11.2.3 PRISIONEIRO ALLEN

11.3 TORQUE DE APERTO PARA MANGUEIRAS E CONEXÕES

11.3.1 JUNTAS (ANEL-O) 6

11.3.2 MANGUEIRA HIDRÁULICA (FLANGEADAS 30°)

11.3.3 JUNTAS (TIPO ORS)

11.3.4 FLANGE BI-PARTIDA

11.4 TORQUE DE APERTO PARA PORCAS E LUVAS

11.5 BUJÕES

11.5.1 BUJÃO PARA JUNTA DE TUBOS HIDRÁULICOS

11.5.2 BUJÃO PARA EQUIPAMENTOS HIDRÁULICOS 9

11.6 FERRAMENTAS ESPECIAIS PARA TUBOS

11.7 FERRAMENTAS ESPECIAIS

11.8 APLICAÇÃO DE JUNTAS LÍQUIDAS E TRAVAS DE PARAFUSOS

11.9 FECHAMENTO DE SUCÇÃO

11.9.1 COMPONENTES

11.9.2 DIMENSÔES

11.9.3 MODELO APLICÁVEL

11.10 LEVANTAMENTO DA ESTRUTURA SUPERIOR

11.11 CAVALETE PARA MONTAGEM DO MOTOR

12. TABELA DE TEMPOS PADRÃO DE MANUTENÇÃO

ÍNDICE

12.1 TABELA DE TEMPO PADRÃO DE MANUTENÇÃO PARA ESCAVADEIRA

12.2 LISTA DE TEMPO PADRÃO DE SERVIÇO DE MANUTENÇÃO DO MOTOR

12.2.1 MÉTODO DE MEDIÇÃO

12.2.2 MÉTODO DE MEDIÇÃO

12.2.3 COMPONENTES DO TEMPO PADRÃO

12.2.4 SIGNIFICADO DAS PALAVRAS EM USO

13. PADRÕES DE MANUTENÇÃO E PROCEDIMENTO DE TESTES

ÍNDICE

13.1 COMO EMPREGAR OS PADRÕES E AS PRECAUÇÕES DE MANUTENÇÃO

13.2 TABELA PADRÃO PARA INSPEÇÃO DE DESEMPENHO

13.3 MEDIÇÃO DA ROTAÇÃO DO MOTOR

13.3.1 MEDIÇÃO DA ROTAÇÃO DO MOTOR

13.4 MEDINDO A PRESSÃO DO FLUIDO HIDRÁULICO

13.4.1 PREPARAÇÃO PARA A MEDIÇÃO DA PRESSÃO DO FLUIDO HIDRÁULICO

13.4.2 LOCAL PARA INSTALAÇÃO DO MANÔMETRO

13.4.3 POSIÇÃO DE AJUSTE DE PRESSÃO

13.4.4 PROCEDIMENTO PARA AJUSTE DA VÁLVULA DE ALÍVIO

13.5 MEDIÇÃO DO DESEMPENHO DA TRANSLAÇÃO

13.5.1 VELOCIDADE DE TRANSLAÇÃO

13.5.2 DESVIO DE TRANSLAÇÃO

13.5.3 DESEMPENHO DO FREIO DE ESTACIONAMENTO

13.5.4 TAXA DE DRENAGEM DO MOTOR DE TRANSLAÇÃO

13.6 MEDIÇÃO DE DESEMPENHOS DE GIRO

13.6.1 VELOCIDADE DE GIRO

13.6.2 DESEMPENHO DO FREIO DE GIRO

13.6.3 DESEMPENHO DO FREIO DE ESTACIONAMENTO DE GIRO

13.6.4 TAXA DE DRENAGEM DO MOTOR DE GIRO

13.7 MEDIÇÃO DO DESEMPENHO DE OPERAÇÃO DO ACESSÓRIO

13.7.1 TEMPO DE OPERAÇÃO DOS CILINDROS

13.7.2 VEDAÇÃO DE ÓLEO DOS CILINDROS

13.8 MEDIÇÃO DE DESEMPENHOS DO ROLAMENTO DE GIRO

13.9 CONTROLADOR MECHATRO

13.9.1 ENTRADA / SAÍDA DE CONTROLE DO MOTOR

13.9.2 AJUSTE DE SAÍDA DO CONTROLADOR MECHATRO (AJUSTE A-B-C)

13.9.3 OPERAÇÕES NO CASO DE UMA FALHA DO CONTROLADOR MECHATRO

/SISTEMA/

21. CONTROLADOR MECHATRO

ÍNDICE

21.1 DESCRIÇÃO DO SISTEMA DE CONTROLE MECHATRO

21.1.1 SISTEMA DE CONTROLE MECHATRO EM GERAL 4

21.1.2 CONTROLE DE VÁLVULA DE DESCARGA

21.1.3 CONTROLE POSITIVO & CONTROLE P-Q

21.1.4 CONTROLE DE CONFLUÊNCIA DE ELEVAÇÃO DA LANÇA

21.1.5 BRAÇO EM RECIRCULAÇÃO E CONTROLE DE CONFLUÊNCIA

21.1.6 CONTROLE ANTICAVITAÇÃO DE FECHAMENTO DO BRAÇO

21.1.7 CONTROLE DE CONFLUÊNCIA DE ABERTURA DO BRAÇO

21.1.8 CONTROLE DE CONFLUÊNCIA DE ESCAVAÇÃO

DA CAÇAMBA (DESCARGA)

21.1.9 CONTROLE ANTICAVITAÇÃO DE ESCAVAÇÃO DA CAÇAMBA

21.1.10 CONTROLE DE PRIORIDADE DE GIRO

21.1.11 CONTROLE DE DESLOCAMENTO EM LINHA RETA

21.1.12 CONTROLE DE DESPRESSURIZAÇÃO

21.1.13 CONTROLE DO INTERRUPTOR N&B (OPCIONAL)

21.1.14 CONTROLE DE CONFLUÊNCIA DO OPCIONAL (OPCIONAL)

21.2 CONTROLADOR MECHATRO

21.2.1 DESCRIÇÃO DO MOSTRADOR MULTIFUNCIONAL

21.2.2 EXIBIÇÃO DO AUTODIAGNÓSTICO

21.2.3 FUNÇÃO DE EXIBIÇÃO DE DIAGNÓSTICO DE SERVIÇO

21.2.4 DIAGNÓSTICO DO HISTÓRICO DE FALHAS

21.2.5 PROCEDIMENTO DE AJUSTE DO PROGRAMA DE MANUTENÇÃO

21.2.6 PROCEDIMENTO DE AJUSTE DE EXIBIÇÃO

21.2.7 EQUIPAMENTO DE CONTROLE MECHATRO



22. SISTEMA HIDRÁULICO

CONTEÚDO

22.1 RESUMO

22.2 CIRCUITOS HIDRÁULICOS E COMPONENTES

22.3 PADRÃO DE CODIFICAÇÃO DE COR PARA CIRCUITOS HIDRÁULICOS

22.4 CIRCUITO NEUTRO

22.5 CIRCUITO DE DESLOCAMENTO

22.6 CIRCUITO DA CAÇAMBA

22.7 CIRCUITO DA LANÇA

22.8 CIRCUITO DE GIRO 18

22.9 CIRCUITO DO BRAÇO

22.10CIRCUITO COMBINADO 26

22.11CIRCUITO DE DRENAGEM DE PRESSÃO (DESPRESSURIZAÇÃO)

23. SISTEMA ELÉTRICO ( DIAGRAMAS EM INGLÊS)

CONTEÚDO

23.1 DIAGRAMAS DO CIRCUITO ELÉTRICO

23.2 LISTA DE EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS

23.3 CHICOTES ELÉTRICOS

23.3.1 LISTA DE CHICOTES ELÉTRICOS

23.3.2 CONJUNTO DO PAINEL DE INSTRUMENTOS

23.3.3 INSTALAÇÂO DO CONTROLADOR

23.3.4 CONTROLES DO OPERADOR

23.3.5 CONJUNTO DO SISTEMA ELÉTRICO SUPERIOR

23.3.6 CONJUNTO DO CHICOTE SUPERIOR

23.3.7 CONJUNTO DO CHICOTE SUPERIOR (BHL MULTI)

23.3.8 CONJUNTO DO CHICOTE SUPERIOR (PLACA DO ASSOALHO)

23.3.9 CONJUNTO DO CHICOTE DA CABINE

23.3.10 CONJUNTO DO CHICOTE DA LANÇA

23.3.11 INSTALAÇÃO DAS LUZES DA LANÇA

23.3.12 INSTALAÇÃO DA LUZ SUPERIOR

23.4 INSTALAÇÃO DAS LUZES INTERMITENTES

23.5 CONJUNTO DO ALARME DE TRANSLAÇÃO

24. SISTEMA DE COMPONENTES

24.1 COMPONENTES HIDRÁULICOS

24.1.1 BOMBA HIDRÁULICA - REGULADOR 3

24.1.2 VÁLVULA DE CONTROLE

24.1.3 VÁLVULA PILOTO (ATT)

24.1.4 VÁLVULA PILOTO (TRANSLAÇÃO)

24.1.5 UNIDADE DO MOTOR DE GIRO

24.1.6 MOTOR DE TRANSLAÇÃO

24.1.7 ACOPLAMENTO GIRATÓRIO

24.1.8 CILINDROS

24.2 EQUIPAMENTO ELÉTRICO

24.2.1 LISTA DE EQUIPAMENTO ELÉTRICO

24.2.2 ESPECIFICAÇÕES DO EQUIPAMENTO ELÉTRICO

25. SISTEMA DE AR CONDICIONADO

ÍNDICE

25.1 SISTEMA BÁSICO DO AR-CONDICIONADO (AR-CONDICIONADO HVAC)

25.1.1 CICLO DO AR 3

25.1.2 DESCRIÇÃO DO SISTEMA DE AR-CONDICIONADO AUTOMÁTICO

25.2 COMPONENTE E CONSTRUÇÃO 6

25.3 FUNÇÃO

25.3.1 MECANISMO DO CIRCUITO DE REFRIGERAÇÃO

25.3.2 CIRCUITO DE REFRIGERAÇÃO

25.3.3 COMPONENTES

25.4 DESMONTAGEM E MONTAGEM 25-15

25.4.1 PRECAUÇÕES A OBSERVAR NA OPERAÇÃO

25.4.2 DESMONTAGEM E MONTAGEM DA UNIDADE 17

25.5 CARGA DE REFRIGERANTE 22

25.5.1 PRECAUÇÕES A OBSERVAR NA OPERAÇÃO

25.5.2 PROCEDIMENTO DE OPERAÇÃO

25.5.3 PROCEDIMENTO DE CARGA

25.6 CIRCUITO ELÉTRICOS

25.6.1 DIAGRAMA ELÉTRICO E CONECTORES

25.6.2 ESTRUTURA E OPERAÇÃO DE CADA PEÇA

25.7 SOLUÇÃO DE PROBLEMAS

25.8 AUTODIAGNÓSTICO

/DESMONTAGEM/

31.DESMONTAGEM E MONTAGEM

31.1 EXPLICANDO OS CAPÍTULOS DE TODA A DESMONTAGEM E MONTAGEM

31.1.1 CONTEÚDO DOS CAPÍTULOS DE DESMONTAGEM E MONTAGEM

31.1.2 ESPECIFICAÇÃO DE TORQUE DE APERTO -3

32. ACESSÓRIOS

ÍNDICE

32.1 REMOÇÃO E INSTALAÇÃO

32.1.1 CONJUNTO DO ACESSÓRIO -3

32.1.2 CAÇAMBA32-3

32.1.3 BRAÇO 6

32.1.4 LANÇA

32.2 DESMONTAGEM E MONTAGEM

32.2.1 CILINDRO

33. ESTRUTURA GIRATÓRIA SUPERIOR

33.1 REMOÇÃO E INSTALAÇÃO

33.1.1 BANCO DO OPERADOR 3

33.1.2 CABINE5

33.1.3 BATERIA

33.1.4 PROTETORES9

33.1.5 TAMPAS INFERIORES

33.1.6 RESERVATÓRIO DE COMBUSTÍVEL

33.1.7 RESERVATÓRIO HIDRÁULICO

33.1.8 BOMBA HIDRÁULICA

33.1.9 FILTRO DE AR

33.1.10 ANEL-O

33.1.11 CONTRAPESO

33.1.12 RADIADOR & ARREFECEDOR DE ÓLEO

33.1.13 MOTOR

33.1.14 TAMPA DO CONSOLE

33.1.15 VÁLVULA DE CONTROLE

33.1.16 VÁLVULA PILOTO (PARA ATT)

33.1.17 VÁLVULA PILOTO (PARA TRANSLAÇÃO)

33.1.18 UNIDADE DO MOTOR DE GIRO

33.1.19 JUNTA ARTICULADA

33.1.20 ESTRUTURA SUPERIOR

33.2 DISASSEMBLING AND ASSEMBLING

33.2.1 BOMBA HIDRÁULICA - REGULATOR

33.2.2 VÁLVULA DE CONTROLE

33.2.3 VÁLVULA PILOTO (ATT)

33.2.4 VÁLVULA PILOTO (PARA TRANSLAÇÃO)

33.2.5 UNIDADE DO MOTOR DE GIRO

33.2.6 JUNTA ARTICULADA

34.SISTEMA DE TRANSLAÇÃO

34.1 REMOÇÃO E INSTALAÇÃO

34.1.1 SISTEMA DE TRANSLAÇÃO

34.1.2 ESTEIRA

34.1.3 ROLETE SUPERIOR

34.1.4 ROLETE INFERIOR

34.1.5 RODA TENSORA DIANTEIRA (CONJUNTO DO AJUSTADOR DA RODA TENSORA)

34.1.6 RODA DENTADA

34.1.7 MOTOR DE TRANSLAÇÃO

34.1.8 ROLAMENTO DE GIRO

34.2 DESMONTAGEM E MONTAGEM DO EQUIPAMENTO

34.2.1 MOTOR DE TRANSLAÇÃO

34.2.2 CONSTRUÇÃO DA UNIDADE REDUTORA

34.2.3 CONJUNTO DO MOTOR DE TRANSLAÇÃO

34.2.4 CONJUNTO DO MOTOR DE TRANSLAÇÃO51

34.2.5 MOTOR DE TRANSLAÇÃO

34.2.6 DIAGNÓSTICO DE FALHAS DO MOTOR DE TRANSLAÇÃO

34.2.7 DESMONTAGEM DA UMIDADE DE REDUÇÃO

34.2.8 MONTAGEM

34.2.9 PADRÃO DE MANUTENÇÃO

/DIAGNÓSTICO E SOLUÇÃO DE PROBLEMAS/

46. DIAGNÓSTICOS DE FALHAS

(POR CÓDIGOS DE ERRO)

46.1 AVALIAÇÃO DA SITUAÇÃO REAL NO LOCAL

46.2 CLASSIFICAÇÃO DA FALHA E SOLUÇÃO DE PROBLEMAS

46.3 O FUSÍVEL QUEIMADO DO CONTROLADOR MECHATRO

46.4 SOLUÇÃO DE PROBLEMAS POR CÓDIGO DE ERRO

/MOTOR/

51 MOTOR

51.1 GERAL

51.1.1 Advertência

51.1.2 Como ler este manual

51.1.3 Precauções sobre o trabalho

51.1.4 Aperto dos parafusos e porcas do motor

51.1.5 Aperto das porcas e mangueiras flangeadas

51.1.6 Vedante da rosca cônica para tubulação

51.1.7 Conjunto das juntas e vedadores para tubulação

51.1.8 Manuseio da junta líquida

51.1.9 Procedimentos de diagnóstico de falhas

51.1.10 Diagnóstico de falhas utilizando Hino-DX

51.1.11 Método de conexão de Hino-DX

51.1.12 Número do chassi e o número do motor

51.2 ESPECIFICAÇÕES

51.2.1 Motor

51.2.2 Sistema de combustível

51.2.3 Controle de emissões

51.2.4 Admissão

51.2.5 Dimensões do Motor

51.2.6 Escapamento

51.2.7 Fluido de arrefecimento

51.2.8 Lubrificação

51.2.9 Motor de partida e alternador

51.2.10 Turbocompressor

51.3 FERRAMENTAS ESPECIAIS

51.3.1 Motor

51.3.2 Sistema de Combustível

51.3.3 Motor Mecânico

51.3.4 Lubrificação

51.3.5 Partida e Carregamento

51.3.6 Turbocompressor

51.3.7 Diagnóstico de Falha no Motor

51.4 MONTAGEM / DESMONTAGEM DO MOTOR

51.4.1 Inspeção antes da desmontagem

51.4.2 Motor

51.5 SISTEMA DE COMBUSTÍVEL

51.5.1 Diagrama do sistema de combustível

51.5.2 Layout das peças

51.5.3 Drenagem do filtro do combustível (na unidade principal da máquina)

51.5.4 Substituição do elemento do filtro do combustível (na unidade principal da máquina)

51.5.5 Substituição da bomba alimentadora de combustível

51.5.6 Inspeção da bomba alimentadora de combustível

51.5.7 Substituição do injetor

51.5.8 Inspeção do injetor

51.5.9 Substituição da unidade de distribuição de combustível

51.5.10 Inspeção da unidade de distribuição de combustível

51.6 CONTROLE DE EMISSÕES

51.6.1 EGR

51.6.2 Revisão da válvula EGR e do resfriador EGR

51.7 SISTEMA ELÉTRICO

51.7.1 Layout das peças

51.7.2 Layout dos componentes

51.7.3 Inspeção dos componentes

51.7.4 Instalação do componente

51.7.5 Instalação do motor de partida

51.7.6 Remoção de alternador

51.7.7 Instalação do alternador

51.8 COLETOR DE ADMISSÃO

51.8.1 Layout das peças

51.8.2 Substituição

51.9 MOTOR

51.9.1 Cabeçote

51.9.2 Substituição do cabeçote

51.9.3 Bloco de cilindros

51.9.4 Tampa da Engrenagem de Distribuição e Carcaça do Volante 98

51.9.5 Principais peças móveis

51.9.6 Eixo do comando de válvulas e da engrenagem intermediária

51.9.7 Válvulas

51.9.8 Revisão das válvulas

51.10 ESCAPAMENTO

51.10.1 Coletor do escapamento

51.11 ARREFECIMENTO

51.11.1 Sistema de Arrefecimento

51.12 LUBRIFICAÇÃO

51.12.1 Resfriador de óleo, Filtro de Óleo e Bomba de Óleo

51.12.2 Cárter de óleo

51.13 PARTIDA E CARGA

51.13.1 Motor de partida

51.13.2 Alternador (60A)

51.14 TURBOCOMPRESSOR

51.14.1 Conjunto do Turbocompressor

51.15 DIAGNÓSTICO DE FALHAS DO MOTOR

51.15.1 Tabelas de Diagnóstico de Falhas do Motor

51.16 CÓDIGO DE DIAGNÓSTICO DO MOTOR

51.16.1 Motor ECU (Módulo de controle do motor)

51.16.2 Tabela de código de falhas ** Publicado utilizando Astroselling **
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